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液壓成型機圖片_液壓成型機簡介_液壓成型機相關(guān)問題下載_相關(guān)設(shè)備

作者:  來源:  時間:2014-10-04 14:59:35  點擊次數(shù):2320

液壓成型機圖片：

液壓成型機簡介：     
   液壓成型機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時完成下部分膠帶粘貼，將疊 成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設(shè)備。自 動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水 線設(shè)備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。

液壓成型機技術(shù)參數(shù)：（以下參數(shù)僅供參考）

   液壓成型機按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機 、卸箱機等。 液壓成型機按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。 液壓成型機技術(shù)特點： 液壓成型機是利用工業(yè)廢渣：石粉、煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣為原材料生 產(chǎn)新型建筑材料的磚機設(shè)備，它環(huán)保、節(jié)能、能夠使廢物循環(huán)再利用。以下是液壓成型機的技術(shù)特點。
1.采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；
2.適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調(diào)整使用（所需時間僅 需1～2分鐘）；
3.本機采用合理化設(shè)計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；
4.機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長；
5.本機采用PLC+人機界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高；
6.紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；
7.可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。
8、液壓成型機與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和 各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。砌塊成型機技術(shù)優(yōu)勢
9、液壓成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國 內(nèi)砌塊磚中的新機型。
10、液壓成型機所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標磚成本9分錢， 市場價2-3倍于此。
11、液壓成型機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽 命長。
12、該液壓成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效 率高、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸精準。
13、液壓成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn) 量高穩(wěn)定性高，廢品率低。
14、液壓成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面 磚及植草磚，花格磚等水泥制品。
15、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉(zhuǎn)。
   液壓成型機日常生產(chǎn)生活中應(yīng)用的地方應(yīng)用很廣泛，因為液壓成型機具備的很多優(yōu)點，比 如高自動化操作和設(shè)備重量上的輕巧都會在平時的加工過程更加方便快捷，但是相同的液壓機 存在缺點也一樣存在。 　　
1：不能遠距離輸送是一大弊端，油管通過遠距離的傳輸，動力會遠遠下降對于遠距離輸出 是非常不利的。 　　
2：能量損失比較大，液壓傳動過程中出現(xiàn)的一些摩擦和管道內(nèi)的一些阻力都會造成能量的 損失，相反皮帶傳送雖然慢但是比較穩(wěn)定。 　　
3：油液泄漏，大家都知道油液有可壓縮的性質(zhì)，所以在傳動比不能確定的情況下不可以隨 意執(zhí)行傳送操作。 　　
4：油液的黏度可以隨著周圍溫度的變化發(fā)生變化，油溫變化也會對設(shè)備的工作效率等各方 面也是有一定影響的。 　　
5：如果油液中滲入部分空氣的時候就會使油管內(nèi)出現(xiàn)噪音還回引起設(shè)備的震動，對傳送方 面也會有影響。

液壓成型機技術(shù)優(yōu)勢
1、液壓成型機與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和 各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。 2、液壓成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國 內(nèi)砌塊磚中的新機型。
3、砌塊成型機所產(chǎn)標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標磚成本9分錢， 市場價2-3倍于此。
4、液壓成型機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命 長。
5、該液壓成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率 高、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸精準。
6、液壓成型機采用機、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量 高穩(wěn)定性高，廢品率低。
7、液壓成型機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚 及植草樹磚，花格磚等水泥制品。
8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉(zhuǎn)。
   杜甫機械生產(chǎn)的液壓磚機環(huán)保效益和經(jīng)濟效益已經(jīng)超過了所有的磚機，是目前國家大力推廣使 用的設(shè)備，全國各地都有使用，可以說是未來磚機的發(fā)展方向。如果您對這個項目還有什么疑 問，可以咨詢15036099981，我們會給予解答。

液壓成型機相關(guān)問題下載：


液壓成型機設(shè)計
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